loader image

چک لیست تعمیر و نگهداری چیلر

خانه | خدمات تخصصی چیلر | چک لیست تعمیر و نگهداری چیلر

چک لیست تعمیر و نگهداری چیلر

چیلرها دستگاه‌هایی هستند که با استفاده از یک فرایند، گرما را از یک محیط جذب کرده و به یک محیط دیگر منتقل می‌کنند. چیلرها در بسیاری از صنایع و کاربردها مانند خنک‌کننده‌های فرآیند، تهویه مطبوع، خنک‌کننده‌های لیزر، خنک‌کننده‌های پزشکی و غیره استفاده می‌شوند. چیلرها می‌توانند از نوع تراکمی یا جذبی باشند. چیلرهای تراکمی از یک کمپرسور برای افزایش فشار مبرد استفاده می‌کنند. چیلرهای جذبی از یک محلول جاذب برای ایجاد اختلاف فشار مبرد استفاده می‌کنند.

تماس با برکه

چیلرها به عنوان یکی از مهم‌ترین و پرمصرف‌ترین تجهیزات در سیستم‌های تهویه مطبوع و خنک‌کننده‌های فرآیند، نیاز به تعمیر و نگه‌داری منظم دارند. تعمیر و نگه‌داری چیلرها می‌تواند عملکرد، بازده، کیفیت، ایمنی و عمر مفید آنها را بهبود بخشد و از خرابی‌های ناگهانی و هزینه‌بر جلوگیری کند. برای انجام تعمیر و نگه‌داری چیلرها، باید از یک برنامه زمان‌بندی شده استفاده کرد. برنامه تعمیر و نگه‌داری چیلرها باید شامل بازرسی‌های روزانه، هفتگی، ماهانه، فصلی و سالانه باشد. همچنین باید از یک چک لیست کامل برای انجام بازرسی‌ها و ثبت نتایج آنها استفاده کرد.

در این مقاله، ما قصد داریم به شما چک لیست تعمیر و نگه‌داری چیلرها را معرفی کنیم. این چک لیست شامل مواردی است که باید در بازرسی‌های مختلف چیلرها انجام داد، پس لطفا همراه ما شوید.

چک لیست تعمیر و نگهداری چیلر

اهمیت تهیه چک لیست برای تعمیر انواع چیلرها

چیلرها دستگاه‌هایی هستند که با استفاده از یک منبع گرمایی، مانند بخار، گاز طبیعی یا انرژی خورشیدی، آب را خنک می‌کنند. این چیلرها در بسیاری از فرآیندهای صنعتی، تجاری و تهویه مطبوع کاربرد دارند و نقش مهمی در کاهش مصرف انرژی و حفظ کیفیت محصولات و خدمات ایفا می‌کنند.

تعمیر و نگهداری چیلرها یکی از عوامل موثر در افزایش عمر مفید، کارایی و ایمنی این دستگاه‌ها است. برای انجام این کار، لازم است که از یک برنامه زمان‌بندی شده و مدون استفاده کرد که شامل مجموعه‌ای از وظایف و کارهایی باشد که تکنسین‌ها را در طول فعالیت‌های نگهداری و تعمیرات هدایت کند. این مجموعه را می‌توان چک لیست تعمیر و نگهداری چیلر نامید.

اهمیت چک لیست نگهداری و تعمیرات چیلرها در موارد زیر خلاصه می‌شود.

استانداردسازی خروجی‌ها و وظایف

چک لیست نگهداری و تعمیرات چیلر روشی استاندارد برای انجام کارها در طول فعالیت‌های نگهداری و تعمیرات ارائه می‌دهد که منجر به خروجی‌هایی قابل اعتماد می‌شود. در چک‌لیست‌ها کارهای مبتنی بر حدسیات یا سو برداشت‌های مرسوم جایی ندارند و همین احتمال بروز خطا را کاهش می‌دهد.

کار موثر‌تر و نیروهایی با حداکثر بهره‌وری

چک لیست نگهداری و تعمیرات چیلر باعث می‌شود که تکنسین‌ها کار خود را با سرعت و دقت بیشتری انجام دهند و از انجام کارهای اضافی یا تکراری جلوگیری کنند. همچنین چک لیست نگهداری و تعمیرات چیلر می‌تواند به عنوان یک ابزار آموزشی برای تکنسین‌های تازه‌کار یا کم‌تجربه مورد استفاده قرار گیرد.

سهولت در عیب‌یابی و گزارش‌دهی

چک لیست تعمیر و نگهداری چیلر می‌تواند به پیش‌بینی سریع احتمال آسیب آتی به دستگاه چیلر کمک کند و از وقوع خرابی‌های جدی یا ناگهانی جلوگیری کند. همچنین چک لیست نگهداری و تعمیرات چیلر می‌تواند به عنوان یک سند رسمی برای ثبت و گزارش کارهای انجام شده یا نیازمند انجام بر روی چیلر مورد استفاده قرار گیرد.

اهمیت تهیه چک لیست برای تعمیر انواع چیلرها

بازرسی بصری

بازرسی بصری چیلر یکی از مراحل اولیه و مهم تعمیر و نگه‌داری چیلرهای تراکمی است. این بازرسی به شما کمک می‌کند تا وضعیت کلی چیلر و اجزای آن را بررسی کنید و از وجود هرگونه خرابی، نشتی، خوردگی، آلودگی، ارتعاش، صدا و یا هر مشکل دیگری مطلع شوید. بازرسی بصری چیلر باید به صورت دوره‌ای و منظم انجام شود و نتایج آن را ثبت کنید. برای انجام بازرسی بصری چیلر، باید به موارد زیر توجه کنید:

  • اطمینان حاصل کنید که چیلر از منبع تغذیه جدا شده و قفل و برچسب‌گذاری شده است. همچنین از وجود تجهیزات ایمنی مانند دستکش، عینک، کلاه و کفش مناسب اطمینان حاصل کنید.
  • چیلر و اجزای آن باید تمیز و خشک باشند و از وجود هرگونه آلودگی، گرد و غبار، رسوب، جامدات و یا مواد خارجی روی چیلر و اجزای آن جلوگیری کنید.
  • چیلر و اجزای آن باید سالم و بدون هرگونه خرابی، ترک، شکستگی، خوردگی، فرسایش و یا آسیب دیدگی باشند.
  • اطمینان حاصل کنید که چیلر و اجزای آن به درستی نصب و تنظیم شده‌اند و از وجود هرگونه ارتعاش، صدا، حرکت و یا انحراف غیرعادی جلوگیری کنید. به ویژه به ترازبندی، سفتی، جهت گیری و فاصله‌گذاری چیلر و اجزای آن توجه کنید.
  • چیلرها باید دارای برچسب‌ها، نشان‌ها، راهنماها و مستندات مربوطه باشند و به وجود هرگونه ابهام، اشتباه، کمبود و یا ناسازگاری حتما توجه کنید.

بازرسی نشتی

بازرسی نشتی چیلر یکی از مراحل مهم تعمیر و نگه‌داری چیلرهای تراکمی است. این بازرسی به شما کمک می‌کند تا از وجود هرگونه نشتی گاز مبرد در سیکل تبرید چیلر اطمینان حاصل کنید.

نشتی گاز مبرد می‌تواند باعث کاهش عملکرد، افزایش مصرف انرژی، کاهش عمر مفید و خرابی چیلر شود. برای انجام بازرسی نشتی چیلر، باید از روش‌های مختلفی استفاده کرد. این روش‌ها عبارتند از:

روش کف صابون

این روش ساده‌ترین و ارزان‌ترین روش برای نشت یابی چیلر است. در این روش، کافی است که یک محلول صابونی را روی لوله‌ها، اتصالات، شیرها و قسمت‌های مشکوک به نشتی پاشید. اگر نشتی وجود داشته باشد، حباب‌های صابونی تشکیل می‌شوند که محل نشتی را نشان می‌دهند. این روش برای نشتی‌های بزرگ و آشکار مناسب است. اما برای نشتی‌های ریز و پنهان ممکن است کارآمد نباشد.

روش تست ازت

این روش یکی از رایج‌ترین و موثرترین روش‌ها برای نشت یابی چیلر است. در این روش، ابتدا چیلر را از گاز مبرد خالی کرده و سپس با استفاده از یک کمپرسور ازت، فشار را در سیکل تبرید افزایش می‌دهیم. سپس با استفاده از یک نشت یاب الکترونیکی یا کف صابون، محل نشتی را شناسایی می‌کنیم. این روش برای نشتی‌های ریز و پنهان مناسب است. اما برای انجام این روش، باید از تجهیزات خاصی استفاده کرد که ممکن است هزینه‌بر باشد.

روش تست وکیوم

این روش یکی از پیشرفته‌ترین و دقیق‌ترین روش‌ها برای نشت یابی چیلر است. در این روش، ابتدا چیلر را از گاز مبرد خالی کرده و سپس با استفاده از یک پمپ وکیوم، فشار را در سیکل تبرید به حداقل می‌رسانیم. سپس با استفاده از یک مانومتر، فشار را در طول زمان مشاهده می‌کنیم. اگر نشتی وجود داشته باشد، فشار به تدریج افزایش می‌یابد که نشان‌دهنده محل نشتی است.

این روش برای نشتی‌های بسیار ریز و نامحسوس مناسب است. اما برای انجام این روش، باید از تجهیزات خاصی استفاده کرد که ممکن است هزینه‌بر باشد.

بازرسی نشتی

بازرسی صدا و ارتعاش

این بازرسی به شما کمک می‌کند تا از وجود هرگونه صدا و ارتعاش غیرعادی و آزاردهنده در چیلر و اجزای آن اطمینان حاصل کنید. برای انجام بازرسی صدا و ارتعاش چیلر، باید از روش‌های مختلفی استفاده کرد. این روش‌ها عبارتند از:

استفاده از سونومتر

این روش ساده‌ترین و رایج‌ترین روش برای بازرسی صدا چیلر است. در این روش، با استفاده از یک دستگاه اندازه‌گیری صدا یا سونومتر، میزان صدای تولید شده توسط چیلر و اجزای آن را در نقاط مختلف اندازه‌گیری می‌کنیم. سپس با استفاده از جداول و استانداردهای مربوطه، میزان صدای مجاز و غیرمجاز را مشخص می‌کنیم. اگر صدای چیلر از حد مجاز بیشتر باشد، باید علت آن را شناسایی و رفع کنیم. این روش برای شناسایی صداهای بلند و شنیدنی مناسب است. اما برای شناسایی صداهای پایین و ناشنیدنی ممکن است کارآمد نباشد.

استفاده از ویبرومتر

این روش یکی از دقیق‌ترین روش‌ها برای بازرسی ارتعاش چیلر است. در این روش، با استفاده از یک دستگاه اندازه‌گیری ارتعاش یا ویبرومتر، میزان ارتعاش تولید شده توسط چیلر و اجزای آن را در نقاط مختلف اندازه‌گیری می‌کنیم. سپس با استفاده از جداول و استانداردهای مربوطه، میزان ارتعاش مجاز و غیرمجاز را مشخص می‌کنیم. اگر ارتعاش چیلر از حد مجاز بیشتر باشد، باید علت آن را شناسایی و رفع کنیم.

این روش برای شناسایی ارتعاشات بالا و پایین فرکانس مناسب است. اما برای انجام این روش، باید از تجهیزات خاصی استفاده کرد که ممکن است هزینه‌بر باشد.

بازرسی برق و الکترونیک

این بازرسی به شما کمک می‌کند تا از وضعیت کلی مدارها، تجهیزات و قطعات برقی و الکترونیکی چیلر و اجزای آن اطمینان حاصل کنید و از وجود هرگونه خرابی، نقص، ناسازگاری، نوسان، اضافه بار و یا هر مشکل دیگری مطلع شوید. برای انجام بازرسی برق و الکترونیک چیلر، باید به موارد زیر توجه کنید.

  • اطمینان حاصل کنید که چیلر از منبع تغذیه جدا شده و قفل و برچسب‌گذاری شده است. همچنین از وجود تجهیزات ایمنی مانند دستکش، عینک، کلاه و کفش مناسب اطمینان حاصل کنید.
  • اطمینان حاصل کنید که تابلو برق چیلر و اجزای آن سالم و بدون هرگونه خرابی، ترک، شکستگی، خوردگی، فرسایش و یا آسیب دیدگی هستند. به ویژه به شینه‌ها، کلیدها، فیوزها، کنتاکتورها، رله‌ها، PLCها، سنسورها و دیگر قطعات برقی و الکترونیکی توجه کنید.
  • اطمینان حاصل کنید که تابلو برق چیلر و اجزای آن به درستی نصب و تنظیم شده‌اند و از وجود هرگونه ناسازگاری، نوسان، اضافه بار و یا انحراف غیرعادی جلوگیری کنید. به ویژه به ترازبندی، سفتی، جهت گیری و فاصله‌گذاری تابلو برق و اجزای آن توجه کنید.

بازرسی مبرد و روغن

این بازرسی به شما کمک می‌کند تا از وضعیت کیفی و کمی مبرد و روغن در سیکل تبرید چیلر اطمینان حاصل کنید و از وجود هرگونه آلودگی، رسوب، اسیدیته، رطوبت و یا هر مشکل دیگری مطلع شوید. برای انجام بازرسی مبرد و روغن چیلر، باید از روش‌های مختلفی استفاده کرد. این روش‌ها عبارتند از:

استفاده از مانومتر و ترمومتر

این روش ساده‌ترین و رایج‌ترین روش برای بازرسی مبرد و روغن چیلر است. در این روش، با استفاده از یک مانومتر و یک ترمومتر، فشار و دمای مبرد و روغن را در نقاط مختلف سیکل تبرید اندازه‌گیری می‌کنیم. سپس با استفاده از جداول و نمودارهای مربوطه، میزان شارژ مبرد و روغن را مشخص می‌کنیم. اگر شارژ مبرد و روغن از حد مجاز کمتر یا بیشتر باشد، باید علت آن را شناسایی و رفع کنیم. این روش برای شناسایی مشکلات کلی مناسب است. اما برای شناسایی مشکلات خاص ممکن است کارآمد نباشد.

استفاده از ترازو

این روش یکی از دقیق‌ترین و موثرترین روش‌ها برای بازرسی مبرد و روغن چیلر است. در این روش، ابتدا چیلر را از گاز مبرد و روغن خالی کرده و سپس با استفاده از یک ترازو، وزن مبرد و روغن را اندازه‌گیری می‌کنیم. سپس با استفاده از مشخصات فنی چیلر، میزان شارژ مبرد و روغن را مشخص می‌کنیم. اگر شارژ مبرد و روغن از حد مجاز کمتر یا بیشتر باشد، باید علت آن را شناسایی و رفع کنیم. این روش برای شناسایی مشکلات خاص مناسب است. اما برای انجام این روش، باید از تجهیزات خاصی استفاده کرد که ممکن است هزینه‌بر باشد.

بازرسی مبرد و روغن

استفاده از دستگاه تحلیلگر

این روش یکی از پیشرفته‌ترین و حساس‌ترین روش‌ها برای بازرسی مبرد و روغن چیلر است. در این روش، با استفاده از یک دستگاه تحلیلگر، کیفیت مبرد و روغن را از نظر آلودگی، رسوب، اسیدیته، رطوبت و یا هر پارامتر دیگری اندازه‌گیری می‌کنیم. سپس با استفاده از استانداردهای مربوطه، میزان کیفیت مبرد و روغن را مشخص می‌کنیم. اگر کیفیت مبرد و روغن از حد مجاز پایینتر یا بالاتر باشد، باید علت آن را شناسایی و رفع کنیم. این روش برای شناسایی مشکلات حساس مناسب است. اما برای انجام این روش، باید از تجهیزات خاصی استفاده کرد که ممکن است هزینه‌بر باشد.

بازرسی مبدل‌های حرارتی

این بازرسی به شما کمک می‌کند تا از وضعیت کلی مبدل‌های حرارتی و اجزای آن اطمینان حاصل کنید. بازرسی مبدل‌های حرارتی چیلر نیز باید به صورت  منظم انجام شود. برای انجام بازرسی مبدل‌های حرارتی چیلر، باید به موارد زیر توجه کنید.

  • مبدل‌های حرارتی و اجزای آن تمیز و خشک باشند و از وجود هرگونه آلودگی، گرد و غبار، رسوب، جامدات و یا مواد خارجی روی مبدل‌های حرارتی و اجزای آن جلوگیری کنید.
  • لوله‌ها، اتصالات، شیرها، پره‌ها، صفحات و دیگر قطعات مبدل‌های حرارتی باید سالم باشند.
  • مبدل‌های حرارتی و اجزای آن به درستی نصب و تنظیم شده‌باشند .

بازرسی کنترل‌ها و سنسورها

این بازرسی به شما کمک می‌کند تا از وضعیت کنترل‌ها و سنسورهای مربوط به عملکرد چیلر و اجزای آن اطمینان حاصل کنید و از وجود هرگونه خرابی، ناسازگاری، نوسان، انحراف و یا هر مشکل دیگری مطلع شوید.

بازرسی کنترل‌ها و سنسورها

بازرسی پمپ‌ها و فن‌ها

بازرسی پمپ‌ها و فن‌ها چیلر یکی از مراحل مهم تعمیر و نگه‌داری چیلرهای تراکمی است و به شما کمک می‌کند تا از وضعیت کلی پمپ‌ها و فن‌های مربوط به جریان آب و هوا در سیکل تبرید چیلر اطمینان حاصل کنید.

بازرسی حلقه‌های آب

این بازرسی به شما کمک می‌کند تا از وضعیت کلی حلقه‌های آب و اجزای آن اطمینان حاصل کنید و از وجود هرگونه خرابی، نشتی، رسوب، آلودگی و یا هر مشکلی آگاه شوید.

چک لیست تعمیر چیلر‌های جذبی

مطالبی که در بالا نوشتیم، چک لیست تعمیر و نگهداری از چیلرهای تراکمی بودند و ما در ادامه چک لیست تعمیر چیلرهای جذبی را هم به صورت کلی بیان خواهیم کرد.

چیلر‌های جذبی دستگاه‌هایی هستند که با استفاده از یک منبع گرمایی، مانند بخار، گاز طبیعی یا انرژی خورشیدی، آب را خنک می‌کنند. این چیلر‌ها در مقایسه با چیلر‌های تراکمی، مصرف انرژی کمتری دارند و محیط زیست را کمتر آلوده می‌کنند. اما نگهداری و تعمیر این چیلر‌ها نیز مهم است تا عملکرد آنها را حفظ کنند.

برای نگهداری و تعمیر چیلر‌های جذبی، باید به موارد زیر توجه کرد.

  • دمای منبع گرمایی چیلر جذبی را بررسی کنید و از مناسب بودن آن اطمینان حاصل کنید. (دمای منبع گرمایی باید با دمای مورد نیاز چیلر هماهنگ باشد.)
  • جریان و دمای آب برج خنک‌کننده را کنترل کنید و از عدم وجود رسوبات و آلودگی‌ها در آن اطمینان حاصل کنید. (آب برج خنک‌کننده باید با فشار و دمای مناسب به چیلر وارد شود.)
  • سربندی‌های کابل در تمام قسمت‌های چیلر را بازدید کنید و از سالم بودن آنها اطمینان حاصل کنید. (سربندی‌های کابل باید جلوی نفوذ هوا و رطوبت به داخل چیلر را بگیرند.)
  • یاتاقان‌ها و در صورت نیاز گریس‌کاری یاتاقان‌ها را بررسی کنید و از سالم بودن آنها اطمینان حاصل کنید.
  • تعیین میزان افت جاذب در چیلر جذبی و اضافه کردن جاذب جدید در صورت نیاز. جاذب معمولاً یک محلول آب و برومید لیتیوم است که نقش مهمی در فرایند جذب دارد.
  • بررسی ظرفیت و غلظت جاذب و انجام آزمایش‌های لازم برای تعیین کیفیت آن. (ظرفیت جاذب باید حداقل ۶۰ درصد باشد و غلظت آن باید بین ۵۵ تا ۶۵ درصد باشد.)
  • بررسی رسوبات در لوله‌های چیلر جذبی و انجام عملیات شستشو و پاک‌سازی در صورت لزوم. (رسوبات می‌توانند باعث کاهش بازده و افزایش مصرف انرژی چیلر شوند.)
  • کنترل سطح روغن کمپرسور و انجام تعویض روغن در صورت نیاز.( روغن کمپرسور باید با کیفیت مناسب باشد و میزان آن باید در حد مجاز باشد.)
  • بررسی دما و فشار چیلر جذبی و انجام تنظیمات لازم برای بهینه‌سازی عملکرد آن. (دما و فشار چیلر جذبی باید با استانداردهای تولید کننده مطابقت داشته باشد.)
  • بررسی سیستم کنترل و ابزار دقیق چیلر جذبی و انجام آزمون‌های کالیبراسیون و تعمیر در صورت نیاز. (سیستم کنترل و ابزار دقیق چیلر جذبی باید دقیق و قابل اعتماد باشند.)

در خصوص سایت برکه

سایت برکه یکی از سایت‌های پیشرو در زمینه فروش و تعمیر انواع چیلر و وسایل گرمایشی و سرمایشی است. این سایت با سال‌ها سابقه در این حوزه، محصولات با کیفیت و خدمات حرفه‌ای را به مشتریان خود ارائه می‌دهد. سایت برکه با ارائه پنل فروشگاه اینترنتی حرفه‌ای، امکان خرید آنلاین محصولات و خدمات خود را به مشتریان فراهم کرده است. مشتریان می‌توانند با مراجعه به سایت برکه، از محصولات و خدمات موجود، اطلاعات کامل و دقیق بدست آورند و با انتخاب مورد نظر خود، سفارش خود را ثبت کنند. سایت برکه با داشتن پشتیبانی 24 ساعته و 7 روز هفته، هرگونه سوال و مشکل مشتریان را پاسخگویی می‌کند و در صورت نیاز، خدمات تعمیر و نگهداری را نیز انجام می‌دهد.

سایت برکه با داشتن مشتریان رضایت‌مند و همکاران معتبر، یکی از موفق‌ترین سایت‌های این حوزه در کشور است. این سایت با ارائه محصولات و خدمات با کیفیت و قیمت مناسب، سعی در ایجاد رضایت و اعتماد مشتریان دارد. سایت برکه یک سایت معتبر و قابل اعتماد است که می‌توانید برای خرید و تعمیر انواع چیلر و وسایل گرمایشی و سرمایشی به آن مراجعه کنید.

در خصوص سایت برکه

نتیجه‌گیری

از آنجا که تکنولوژی به سرعت در حال پیشرفت است و نیاز به تجهیزات پیشرفته در صنایع مختلف رو به افزایش است، چیلرها به عنوان یکی از عناصر کلیدی در حفظ کارایی سیستم‌های گرمایش و تهویه مطبوع نقش بسیار حیاتی ایفا می‌کنند. این دستگاه‌های پیچیده با مدیریت حرارتی پیشرفته، عملکردی بی‌نظیر را ارائه می‌دهند. اما برای حفظ کارایی بلندمدت و جلوگیری از خرابی ناگهانی، بهره‌مندی از چک لیست‌های تعمیر و نگهداری به عنوان امری ضروری به حساب می‌آیند. ما در این مقاله به اهمیت این موضوع پرداختیم همچنین چک لیست‌ تعمیر و نگهداری چیلرهای تراکمی و جذبی را معرفی کردیم و در موردشان صحبت کردیم. امیدواریم با نوشتن این مقاله در تهیه چک لیست‌ چیلرهای شما کمکی کرده‌باشیم. ممنون که مارا همراهی کردید.

چرا نیاز به چک لیست تعمیر و نگهداری چیلر وجود دارد؟

چک لیست تعمیر و نگهداری به عنوان یک راهکار جامع و سازمان‌یافته، به ما کمک می‌کند تا از عملکرد بهینه چیلرها اطمینان حاصل کرده و از هزینه‌های ناشی از تعمیرات اضافی جلوگیری کنیم.

چه عواملی باید در چک لیست تعمیر و نگهداری چیلر مورد توجه قرار گیرند؟

چک لیست تعمیر و نگهداری چیلر باید شامل موارد گسترده‌ای باشد که بر اساس نیازهای خاص هر سیستم تهیه می‌شود. این شامل بررسی روزانه عملکرد چیلر، سطوح مصرف انرژی، تعویض فیلترها، بررسی وضعیت سیستم خنک‌کننده و سیستم کنترلی است. همچنین، عوامل ایمنی و استانداردهای مرتبط با صنعت نیز در چک لیست قرار می‌گیرند تا از اجرای ایمن و مطابق با استانداردها اطمینان حاصل شود.

اگر چک لیست تعمیر و نگهداری نادرست یا ناقص اجرا شود، چه تاثیراتی بر عملکرد چیلرها خواهد داشت؟

اگر چک لیست تعمیر و نگهداری به درستی اجرا نشود یا نادرست باشد، ممکن است به مشکلات جدی در عملکرد چیلرها منجر شود. از این مشکلات می‌توان به افت کارایی، افزایش مصرف انرژی، خرابی سریع‌تر قطعات و حتی خطرات ایمنی اشاره کرد.

این مقاله چقدر برای شما مفید بود؟

برای امتیاز دادن روی یکی از ستاره ها کلیک کنید

میانگین امتیاز 5 / 5. تعداد امتیاز : 38

اولین کسی باشید که امتیاز خود را ثبت میکند

درباره برکه

ما در تیم فنی مهندسی برکه با تکیه بر دانش مدرن و آکادمیک همکاران خود در تلاشیم تا با ارائه بهترین طرح ها و راه حل ها خدماتی چون آب بندی مخازن ، آب بندی چاله آسانسور ، آب بندی ساختمان و … را به شما ارائه دهیم .

خدمات برکه

آخرین مطالب

It seems we can't find what you're looking for.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *